Пружины сжатия

Пружины сжатия представляют собой изделия, которые принимают на себя осевую нагрузку и сжимаются под ее воздействием. После снятия нагрузки деталь возвращается в исходное состояние. Такие пружины используются повсеместно в самых разнообразных узлах, механизмах, приборах и оборудовании. Они отличаются друг от друга способом производства, формой, размером, направлением навивки и другими параметрами.

Материалы для изготовления

Чаще всего изделия производятся из металлической проволоки различного диаметра. В качестве исходного сырья могут использоваться следующие материалы:

• высокоуглеродистая сталь;
• коррозионно-стойкая сталь;
• кремнемарганцевая бронза;
• бериллиевая бронза;
• титановые сплавы;
• никелевые сплавы.

Выбор материала зависит от области применения пружины. Например, для придания изделию нужных характеристик часто выполняется легирование стали кремнием, марганцем, ванадием. Эти элементы повышают устойчивость детали к агрессивным воздействиям, увеличивают прочность, снижают риск хрупкого разрушения.

Особенности пружин сжатия

Изделия производятся по технологиям холодной и горячей навивки. Первый метод применяется для изготовления деталей из пружинной проволоки диаметром до 16 мм. Горячая навивка используется при выпуске пружин большого размера — до 400 мм в диаметре. При этом размер сечения проволоки может составлять до 60 мм.

Основными характеристиками деталей, на которые нужно обращать внимание при покупке, являются:

• диаметр проволоки, из которой навивается пружина;
• усредненный собственный диаметр пружины;
• индекс (отношение диаметра пружины к диаметру проволоки);
• длина рабочей части;
• количество витков;
• угол поднимания винтовой линии;
• шаг (расстояние между витками);
• жесткость (показывает степень деформации пружины в зависимости от величины нагрузки);
• высота пружины в свободном и полностью сжатом состоянии;
• направление навивки.

Виды

В зависимости от формы различают следующие разновидности пружин:

• цилиндрические. Самый распространенный и универсальный тип;
• конические. Применяются, когда необходимо увеличение жесткости пружины с повышением сжимающего усилия;
• призматические. Специализированные изделия, которые используются, например, в заряжающих механизмах.

Различаются пружины сжатия и конструктивными особенностями. Они могут иметь разное исполнение торцов. Существует несколько основных вариантов опорных витков:

• поджатые и шлифованные. В этом случае первый виток практически не работает, что обеспечивает пружине повышенную устойчивость;
• неподжатые и подшлифованные. У таких изделий плоскость крайних витков не совпадает с продольно-осевой нагрузкой;
• поджатые нешлифованные. У этих пружин площадь соприкосновения с опорной плоскостью меньше, чем у изделий со шлифованными крайними витками;
• неподжатые и нешлифованные. Такие детали отличаются самым простым вариантом навивки. Их часто устанавливают на штоках.

Области применения

Пружины сжатия используются в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении и многих других отраслях. Их устанавливают в подъемные механизмы, амортизационные стойки, регуляторы давления, предохраняющие и запорные клапаны, насосное оборудование, измерительные приборы, пневматические винтовки, спортивные снаряды.

Пружины сжатия по ценам производителя

Компания «МКМагнит» с 2010 года изготавливает любые пружины сжатия по ГОСТам, чертежам, образцам или эскизам заказчика. Наш завод располагает всем необходимым оборудованием для производства продукции высокого качества точно в срок. Нашими клиентами являются более 100 тысяч юридических и физических лиц из Москвы, других городов России и стран ближнего зарубежья. Производим на заказ детали как поштучно, так и серийными партиями. Предоставляем все необходимые сертификаты и паспорта на продукцию.