+7(499) 372-0259  

(многоканальный)

Производство и оборудование для изготовления пружин

Изготовление пружины

Основным направлением деятельности компании МК-МАГНИТ является производство пружин на заказ. Мы выпускаем упругие элементы как по типовым чертежам, так и по вашим индивидуальным эскизам. Если вам потребуется изготовление пружины растяжения, сжатия или кручения с заданными размерами и техническими характеристиками, технологи нашего конструкторского отдела произведут все необходимые расчеты, и изделие будет произведено в кратчайшие сроки.

Технология изготовления пружины в москве, спб

Способы изготовления пружин

Мы осуществляем изготовление пружины на заказ в Москве, спб следующими способами:

1)холодной навивкой – так формируются изделия их проволоки, диаметр сечения которой не превышает 16 мм;

2)горячим методом – этот способ применяется для деталей из толстой проволоки (толще 16 мм).

 

Для первого способа применяются холоднотянутые углеродистые стали; для второго – высококачественные углеродистые и легированные. При производстве упругих деталей наши специалисты руководствуются требованиями  ГОСТов, регламентирующих использование того или иного материала. Обработка крайних витков и торцов выполняется в зависимости от назначения изделия. Для пружин сжатия крайние витки прижимаются, а для пружин растяжения – отгибаются с целью создания колец или крючков.

Процесс производства упругих элементов состоит из нескольких этапов:

- навивка;

- обрезка изделия по заданным параметрам;

- обработка крайних витков;

- шлифовка срезов;

- закалка и отпуск;

- заневоливание;

- гальванирование;

- технологические испытания и контроль качества.

Элементы, произведенные холодным способом, мы подвергаем термическому воздействию, называемому отпуском. Для этого детали нагреваются до температуры 250–320°C и выдерживаются в течение 15–30 минут, после чего медленно охлаждаются. В результате этой технологической операции снимается внутреннее напряжение, возникшее в пружине в момент изготовления.

Изделия, сформированные горячей навивкой, специалисты нашей компании сначала подвергают закалке, а затем отпуску. Закалка подразумевает нагрев до температуры около 850°C и последующее быстрое охлаждение. После термической обработки пружины приобретают достаточную прочность и упругость. Далее мы заневоливаем детали, то есть сжимаем до соприкосновения витков на сутки. Для защиты поверхности производим гальванизацию (цинкование, никелирование, хромирование). Когда изготовление пружины завершено, изделие тестируется на соответствие заданным требованиям в отделе технического контроля. Мы измеряем внутренний и внешний диаметр, длину, наличие отклонений от оси, показатели прочности материала, подвергаем воздействию нагрузки, на которую рассчитана деталь. Изделия, успешно прошедшие контроль качества, отправляются на склад, а затем отгружаются и доставляются заказчику.

 

Компания МК-МАГНИТ быстро и качественно изготовит пружинную продукцию, необходимую для вашего производства. Для того чтобы получить ответы на интересующие вас вопросы или сделать заказ, свяжитесь с нами удобным для вас способом из предложенных на странице «Контакты».